ميزات وتكنولوجيا إنتاج الطوب اللبن

ميزات وتكنولوجيا إنتاج الطوب اللبن
  1. مزايا
  2. تكوين
  3. إنتاج
  4. منطقة التطبيق

الخام (الطوب ، الذي يتكون من الطين والقش ولا يتم حرقه أثناء عملية الإنتاج) شائع جدًا في المناطق التي يكون فيها المناخ حارًا ، حيث تم استخدامه لآلاف السنين. يمكن استخدامه لبناء المنازل والمباني الملحقة والمباني الأخرى.

مزايا

الميزة الرئيسية للطوب الخام هي تكلفته المنخفضة. هذا هو السبب في أن حجر البناء هذا مفضل لفترة طويلة. يعلم الجميع أن الطين يمكن أن ينقع ، وبالتالي فإن الطوب الذي لا يتم حرقه لديه درجة عالية من امتصاص الماء. لذلك ، لا يتم استخدام هذه المادة في الأماكن التي يكون فيها المناخ رطبًا أو شتاءًا طويلاً.

    يتمتع الطوب الخام ، بالإضافة إلى التكلفة ، بالكثير من المزايا الإضافية ، من بينها:

    • عزل حراري جيد
    • عزل صوت ممتاز
    • مقاوم النار.

    تكوين

    يمكن تصنيع هذه المادة وفقًا لوصفات مختلفة ، ولكن يتم استخدام الطين النقي بشكل أساسي في إنتاجها ، وإذا لزم الأمر ، تتم إضافة مكونات مختلفة إلى تركيبتها ، مما يحسن جودة وخصائص المنتج النهائي. من بين هذه المكونات ما يلي:

    • نجارة (تزيد من قوة الحجر) ؛
    • القش (يحسن اللدونة).

    عند تحضير المواد الخام للإنتاج ، من المهم تحديد الدرجة المطلوبة من الطين واختيارها بشكل صحيح. قد تختلف في خصائصها حسب الموقع. يقع عادة في الأرض على عمق متر واحد. يمكن إجراء الاستخراج في منطقتك ، مما يجعل إنتاج مواد البناء أرخص. يمكن أيضًا شراء الطين من المحاجر.

    لاختيار المادة الخام المناسبة ، تحتاج إلى تحديد جودتها. للقيام بذلك ، يجب أن تأخذ الطين وترطيبه بالماء والضغط عليه بقبضة. إذا كانت اليد دهنية بعد الضغط ، فهذا يدل على الجودة العالية للمواد الخام. إذا لم يكن الطين دهنيًا ، فيمكن أن ينهار عندما يسقط ولن يعمل من الطوب عالي الجودة.

    إنتاج

    تحضير المواد الخام

    بعد التنظيف من الشوائب ، تتم إضافة مواد مالئة عضوية (نشارة الخشب ، القش ، السماد ، إلخ) إلى الطين. يتم خلط المكونات مع إضافة كمية صغيرة من الماء لجعل التركيبة لزجة. يتم الخلط في خلاطات الخرسانة. عندما تصبح الكتلة متجانسة ، يتم وضعها في قوالب.

    إنشاء النموذج

    لتصنيع الطوب باستخدام القش المفروم أو نشارة الخشب ، يمكن استخدام أشكال مختلفة ، والتي ستكون مثالية في كل حالة. ولكن إذا كان من الضروري ألا تختلف المنتجات في المظهر عن تلك الموجودة في المتجر ، فمن المستحسن الالتزام بالمعايير القياسية في صناعة النماذج - 25x12x6.5 سم.

    لصنع القوالب ، تحتاج إلى تحضير الألواح التي ستصنع منها الجدران الجانبية ، وكذلك الخشب الرقائقي لبناء الغطاء والقاع. يمكن أن تكون النماذج مفردة أو بعدد مختلف من الخلايا. لكي تكون عملية التصنيع مستمرة ، من الضروري إعداد عدد كافٍ من النماذج. أيضًا ، عند صنع القالب ، من الضروري مراعاة أن الطوب الموجود فيه سوف يجف ، وبالتالي ، يجب أن يكون في البداية حوالي 10 ٪ أكثر من الحجم المقدر ، بحيث يتضح عند تجفيف الطوب لتكون ذات أحجام قياسية.

    إذا لزم الأمر ، يمكن تسمير المقابض في النموذج ، وهذا سوف يبسط عملية نقله. لتحسين التصاق الأحجار الفردية ببعضها البعض ، يمكن إدخال الأوتاد في القاع أو الغطاء أثناء تصنيعها.سوف يساعدون في تثبيت الطوب بقوة أكبر في البناء ، حيث ستبقى الخلايا على قاعدتها بعد التجفيف.

    العملية الرئيسية

    في صناعة الحرف اليدوية ، لا يتم استخدام مكبس ، لذلك من المهم تطوير التكنولوجيا بشكل صحيح لتشكيل الطوب الخام وملء النماذج. سيؤدي ذلك إلى تبسيط وتسريع عملك. يجب ترطيب القالب المسبق بالماء ورش الأسمنت أو الطين. يمكنك أيضًا استخدام الطباشير أو الرمل لهذا الغرض. ستساعد هذه المركبات الطوب على التراجع عن الشكل بسهولة أكبر.

    من أجل الحصول على الطوب بزوايا متساوية ، من الضروري ملء القوالب بإحكام بالمواد الخام ، ثم دك الطين. للقيام بذلك ، استخدم مجرفة أو مجرفة. تتم إزالة الطين الزائد ، وبعد ذلك يتم إغلاق القالب واهتزازه.

    بعد ذلك يلزم إزالة النموذج ، ويجب أن تبقى قطعة العمل في مكانها لفترة ، حتى تجف ، حتى لا تتلف عند الحركة. من الأفضل تثبيت الطوب الجاهز على منطقة مسطحة ، مع رشها بالرمل في الأعلى حتى لا تلتصق المادة بالأرض. يجب ألا تقل المسافة بين الطوب الفردي عن 3 سم حتى يجف جيدًا.

    من المهم التأكد من أن الرطوبة لا تتبخر من الطوب بسرعة كبيرة حتى لا تنفجر ، لذلك يوصى بتجفيفها في مكان محمي من أشعة الشمس لأول مرة. ثم يمكن حملها تحت أشعة الشمس المفتوحة. من الضروري قلب الطوب بشكل دوري ، والتحقق مما إذا كان بإمكانه الحفاظ على شكله.

    التجفيف والتخزين

    تعتمد قوة الطوب الخام بشكل أساسي على التجفيف الصحيح للمنتج. مظهره يعتمد عليه أيضًا. إذا تبخرت الرطوبة بشكل غير متساو ، فسيؤدي ذلك إلى انتهاك هندسة الطوب ، لذلك من الضروري تنظيم تجفيف طويل ويجب أن يتم ذلك تحت مظلة.

    بعد أن تكتسب المنتجات القوة ، يمكن تكديسها ، مما يترك فجوات صغيرة بين الصفوف للنفخ. لا يزيد ارتفاع هذه الأكوام عن متر واحد ، ويتم إيقاظ كل صف بالرمل.

    تختلف أوقات الجفاف وتعتمد على العوامل التالية:

    • وضع التجفيف
    • طقس؛
    • جودة المواد الخام.

    يتم التحقق من جاهزية المادة على النحو التالي: الطوب مكسور ويتم فحص مكان الكسر. إذا لم تكن هناك بقع داكنة وسمع صوت واضح عند الاصطدام ، فهذا يشير إلى أنه يمكن استخدام الطوب للبناء أو إطلاق النار.

    منطقة التطبيق

    نظرًا لأن هذا الطوب يمكن أن يمتص الرطوبة ، فإن نطاقه محدود. لا يمكن صنع الجدران الخارجية من هذا الطوب ، حيث سيتعين حمايتها بشكل إضافي من العوامل السلبية الخارجية والرطوبة. يمكن أن تصنع الجدران أو الحواجز الداخلية من هذه المواد ، والتي ستتميز بعزل صوتي جيد ولا تسمح بمرور الحرارة. أيضا ، يمكن استخدام هذه المواد لتجهيز المواقد في المنزل.

    كما ترى ، فإن صنع الطوب الخام أمر بسيط للغاية ويمكنك التعامل مع هذه المهمة بنفسك. إذا تعاملت مع العملية بشكل صحيح وامتثلت لجميع الشروط أثناء إنتاجها ، يمكنك الحصول على مواد بناء عالية الجودة وغير مكلفة إلى حد ما.

    سوف تتعرف على تقنية إنتاج الطوب الخام من الفيديو.

    بدون تعليقات

    تم إرسال التعليق بنجاح.

    مطبخ

    غرفة نوم

    أثاث