كل شيء عن طحن الخرسانة

يستخدم طحن الخرسانة للأسطح الخارجية (الخارجية أو في الفناء) والأسطح الداخلية (الداخلية) للطبقة الخرسانية المصبوبة حديثًا (المطبقة). كل من الأرضية أو المنصة ككل ، ومناطق محددة ، على سبيل المثال ، السلالم الخرسانية المسلحة ، بما في ذلك الدرجات والتحولات ، تخضع للطحن.

لا يؤدي طحن الخرسانة إلى تحسين مظهرها فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تحسين المظهر الداخلي بأكمله ، بل يؤدي أيضًا إلى زيادة معايير الطلاء بشكل كبير. لهذه التقنية العديد من الصفات الإيجابية:

• سهولة الصيانة وتطبيق الطلاءات الأخرى على قاعدة خرسانية ؛

• زيادة في فترة التشغيل ؛

• لا يفسد التصميم الخارجي والداخلي للمباني التجارية والمباني والمواقع ؛

• تتآكل الخرسانة بشكل أقل نتيجة للضغط الميكانيكي (على سبيل المثال ، لا ينزلق الناس على الخرسانة الخشنة ، ولا تنزلق المركبات ذات العجلات) ؛

• زيادة القوة الميكانيكية للقاعدة وإخفاء اللحامات وإبطاء تشقق الطبقة.

الأرضية المصقولة مقاومة لجميع أنواع الأضرار الناجمة عن المياه. تصبح الطبقة الخرسانية العلوية أقوى بشكل ملحوظ. المواد الكيميائية العدوانية مثل الأحماض والكحوليات والقلويات والأملاح لا تؤثر على الخرسانة المصقولة بشكل مدمر مثل الأسطح غير المصقولة.

معنى طحن الخرسانة هو إزالة طبقة صغيرة السماكة ، والتي تكون أقل قوة... بالقرب من السطح ، تتراكم ملاط ​​يحتوي على نسبة عالية من الجير على الخرسانة ، مما يقلل من قوة المليمترات القليلة الأولى من سمك القاعدة. في المتوسط ​​، في اليوم الرابع ، يتم طحن طبقة رقيقة من القاعدة.

السطح المصقول ، على الرغم من حوافه الملساء ، يتمتع بقدرة عالية على امتصاص أي دهانات ومركبات بيتومينية وغير ذلك.... عندما يتقادم الطلاء (أكثر من عشرات السنين) ، على مدار فترة التشغيل بأكملها ، ظهرت فيه العديد من الشقوق الصغيرة والرقائق ، والتي لا يمكن التخلص منها ، حتى لو كانت مملوءة تمامًا بطبقة من الطلاء. يسمح طحن الخرسانة بإزالة هذه الطبقة وتقليل السماكة الكلية للركيزة بشكل طبيعي.

يتم تنفيذ صنفرة الطلاء القديم بشرط عدم وجود تغييرات متموجة. لا يتم القضاء على الانحرافات عن الأفقية الصارمة للقاعدة إلا عند صب ذراع التسوية الجديد.

اعتمادًا على الغرض وطريقة التنفيذ ، يتم الطحن جافًا ورطبًا.

يعتبر الصنفرة الجافة أقل الطرق إنتاجية لتنظيف الأرضيات أو الجدران. لا يزيل أكثر من 2 مم من الغطاء الخرساني. يستخدم الطحن الجاف للأرضيات ذات القوة القياسية ، دون متطلبات خاصة لتقوية الأساس. العيب هو الغبار الذي يستقر لفترة طويلة بسبب قوة الجاذبية الطبيعية ، الأمر الذي يتطلب استخدام جهاز التنفس الصناعي ومكنسة كهربائية للبناء (تقنية). الصنفرة الجافة - المعالجة السطحية الخشنة: تصبح الأرضية أو الجدار المعالج بالطريقة الجافة أكثر خشونة.

تستخدم الصنفرة الرطبة لمعالجة الأرضيات شديدة التحمل ، على سبيل المثال ، المملوءة بالخرسانة من ماركة M450. ميزة هذه الطريقة هي أن عمودًا مغبرًا لا يرتفع في الهواء ، مما يؤدي إلى تدهور الرؤية عدة مرات أثناء التشغيل. يمكن أيضًا طحن القاعدة المصنوعة من الحجر الزخرفي القوي والقاسي. إن الصنفرة الرطبة ، على الرغم من التبريد المائي ، تعقد العمل بسبب الأوساخ الناتجة ، والتي تتحول إلى غبار ممزوج بالماء. تتدهور نظافة طحن القاعدة ؛ لا يمكنك التحكم في المعالجة بصريًا إلا من خلال غسل السطح بالكامل باستمرار بكمية وفيرة من الماء.

لطحن الأرضية ، من الضروري أن تحتاج إلى قرص طحن ماسي مدفوع بآلة (محرك)... كقاعدة عامة ، يتم استخدام المحركات الكهربائية ، في أبسط الحالات تكون الآلة عبارة عن طاحونة. في حالات أخرى ، يتم استخدام أداة كهربائية ذات إنتاجية متزايدة ، تعمل مع عجلات جلخ وفرش فولاذية. يمكن استخدام مرفق طاحونة الزاوية في كل من المطحنة والحفر. ومع ذلك ، فإن مفكات البراغي غير مناسبة لهذا الغرض - ثوراتهم ، حتى في الطرز الحديثة ذات السرعات 2-3 ، ليست كافية: للطحن السلس ، يلزم ما لا يقل عن 3000 دورة لعمود التروس في الدقيقة. كلما كان الطلاء أكثر متانة - على سبيل المثال ، عندما يكون مبنيًا من الحجر - يجب أن تكون المعدات أكثر قوة وعالية السرعة.

تتم معالجة الحجر والطوب والخرسانة باستخدام فوهات تحتوي على طلاء ماسي... بمجرد أن تبلى ، تنكشف طبقة الصلب الداعمة ، ويعتبر التاج أو الدائرة أو القرص غير مناسب للعمل على الحجر والخرسانة.

يجب توصيل المكنسة الكهربائية بآلة الطحن الجافة. لا يسمح الغلاف بكمية زائدة من الفتات والغبار بالخروج منه خلال الوقت الذي يكون فيه أنبوب المكنسة الكهربائية وقتًا لامتصاص معظم أصغر جزيئات الخرسانة أو الحجر النظيف. يبدأ مستخرج الغبار في وقت أبكر قليلاً من آلة الطحن.

يتم تثبيت المرفقات على عمود علبة التروس أو المحرك ؛ يتم إرفاق الغلاف في منطقة العمل. إذا تم استخدام الطحن الجاف ، فاستخدم مكنسة كهربائية للبناء - بالنسبة له في غرفة هواء العمل ، حيث تدور الدائرة أو القرص ، يتم توفير أنبوب عادم. آلية المحرك التنفيذي (الطحن) محمية من الغبار ، ويتم تثبيت فلاتر الهواء المتدرجة في المكنسة الكهربائية.

عند استخدام الطريقة الرطبة ، بدلاً من أنبوب العادم ، يتم توفير الماء إلى غرفة العمل من البخاخ. آلة الماء (المضخة) لها حد ضغط تشغيل كافٍ - يصل إلى 10 أجواء. في أبسط الحالات ، يتم استخدام غسالة الضغط العالي ، متصلة بحاوية (برميل بلاستيكي) بالماء أو مباشرة بإمدادات المياه (أو البئر). يمكن تجهيز المحرك نفسه ، الذي تستخدم قوته في الطحن ، بنظام التحكم في سرعة المحرك.

في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، حيث لا تصل طاحونة الفسيفساء أو الطاحونة ، يتم استخدام طاحونة. يتم استخدامه لتلميع المساحات الصغيرة والمساحات الصغيرة نسبيًا والغرف (حتى 15 مترًا مربعًا). تُستخدم أقراص الطحن على شكل قرص على شكل وعاء - المنطقة المركزية للقرص غائرة. يستخدمون أيضًا وسادات مربعة - يتم استخدامها للمعالجة التقريبية للمخالفات التي يتم رفعها بشكل ملحوظ فوق الجزء الرئيسي من القرص. يتم استخدام الجزء المزدوج على القرص لإزالة الطبقة العلوية. تنتج الحشوات على شكل بوميرانج مرحلة الطحن النهائية.

طبقة العمل الخارجية للقرص عبارة عن حبيبات ماسية. كلما كان الكسر أدق ، أصبح الطحن أكثر دقة.... تستخدم الرقائق الخشنة للطحن الخشن والرقائق الصغيرة للتلميع.

لتلميع الخرسانة ، يتم استخدام ما يسمى بنوع فرانكفورت من الفوهات - في حالات خاصة. إنها متشابهة في الشكل مع شبه منحرف ؛ جزء من رقائق الماس ليس هو العامل المحدد الرئيسي في التصميم الأساسي لمثل هذه الفتحات.

في بعض الأجهزة ، على سبيل المثال ، عدد من نماذج ثاني أكسيد الكربون ، يتم استخدام مادة كاشطة حجرية ، تكون عناصرها على شكل مثلث. كلما كانت حبيبات الحجر أصغر ، كلما تم تنظيف الخرسانة بدقة أكبر وأكثر سلاسة. تستخدم "الأحجار" في آلات طحن الفسيفساء. العيب في هذا الكشط هو وجود كمية كبيرة من النفايات المطحونة. سرعة محرك ثاني أكسيد الكربون منخفضة - سطح الخرسانة الذي يتم تنظيفه بهذه الطريقة يبدو خشنًا. لتقليل استهلاك مواد التنظيف ، لزيادة كفاءة تنفيذ أوامر طحن الخرسانة ، يتم استخدام تشريب منفصل - معزز تلميع.

يتم توفير تقليل استهلاك المواد الكاشطة ، وزيادة إنتاجية العمل من خلال مكثف التلميع. تبدو وكأنها تشريب خاص. يتم إضافتها إلى الماء عند إطعامها في منطقة المعالجة.

بعد صب الخرسانة ، تأكد من الانتظار حتى تكتسب الخرسانة معظم قوتها. للقيام بذلك ، يتم ترطيبها بشكل دوري بالماء - بعد حوالي 6 ساعات من انتهاء عملية الصب: يجب أن تتصلب.

فيما يلي تحضير رصيف خرساني قديم ، والذي لسبب ما لم يتم صنفرته في الوقت المناسب.

1. يتم إخراج جميع المعدات والأثاث من الغرفة (أو من الموقع). توقف عمل الأشخاص في الموقع ، ويتم إخراج جميع الوجوه التي تتدخل في إصلاح الطلاء من المنطقة.

2. التنظيف قيد التنفيذ: كنس ، وربما غسل الأرضية أو المنطقة... يجب أن يكون نظيفًا حوله - سيسمح ذلك للحرفيين أن يلاحظوا أثناء عملية طحن جميع المخالفات ، الحواف لإزالتها ، لجعل الأرضية أفقية (أو جدار عمودي). إذا تم غسل الأرضية أو المنطقة ، فعندئذٍ لتسريع عملية التجفيف ، يمكنك تجفيفها باستخدام مروحة أو مجفف شعر أو تشغيل غطاء المحرك (إن وجد). لا يستغرق تجفيف الأرضية أكثر من ساعة في الصيف أكثر من غيره بسبب الطقس الحار.

بعد التأكد من أن الغرفة والأرض (أو المنطقة بالخارج) جاهزة ، قم بإعداد المطحنة وملحقات التنظيف. بالنسبة للحفر ، يمكن أن يكون مثقاب المطرقة ومحول الفرش والأقراص المثبتة بواسطة ظرف مفيدًا ، حيث يتم تثبيته بطريقة مترابطة شفة.

إذا تم العثور على تشققات على الأرض أو على الحائط ، يتم تنفيذ "تقطيعها" ، متبوعًا بالملء بملاط أسمنتي جديد. يوصى بإعداد محلول M-300 على الأقل لهذا الغرض.

لتحضير أرضية قديمة لا تحتوي على ذراع تسوية متجانسة على السطح ، قم بتنفيذ العمل التالي.

1. قم بإزالة غطاء الأرضية القديم.

2. انشر طبقة من التربة يصعب ضغطها. يتم استخدام حجر الجرانيت المسحوق والخبث الناتج عن إنتاج أفران الصهر كمواد مالئة للعمل.

3. صب طبقة 10 سم من الخرسانة منخفضة الدرجة (M-100 ، M-150 ، ولكن ليس ما يسمى بالخرسانة الخالية من الدهون).

4. بعد التصلب ، قم بتثبيت المنارات - يستخدمون الحديد المنحني.

5. تشبع الطبقة الخرسانية بالمواد اللاصقة.

6. املأ بسطح تسوية مع حشوات صلبة. تصل قوة ذراع التسوية إلى درجة ملموسة لا تقل عن M-300.

أعدت قاعدة ناعمة. متطلباتها تلبي جميع المعايير الحديثة.

يتم إجراء مساهمة كبيرة في طحن الخرسانة دون عواقب غير سارة عن طريق صب القاعدة بالحصى الناعم والخرسانة الرملية (الخرسانة بدون جزيئات كبيرة). المعالجة الجيدة والسريعة تستسلم لرقائق الرخام. لتعظيم تأثير العمل المنجز ، التزم بالتقدم التدريجي.

يتم تقييم حالة الطلاء المصبوب حديثًا أو الموجود بالفعل. يمكن استخدام مقياس مستوى الليزر المثبت على سطح أفقي مستوٍ بشكل مثالي لتحديد الأماكن البارزة بشكل ملحوظ. يتم تشغيله على وضع "القياس" الأفقي ويتم تدويره في دائرة (360 درجة). يمكن فحص المناطق الفردية باستخدام مقياس مستوى السائل الفقاعي.

يمكن استغلال الخرسانة للفراغات: تنبعث من هذه الأماكن صوتًا عاليًا وباهتًا ، منطقة متصلة بدون مساحات فارغة تكاد لا تبدو على الإطلاق. إذا تم العثور على فراغات ، يتم قطع الرصيف الخرساني وإعادة صب المنطقة بالخرسانة المسلحة الجديدة (الرملية). تم إغلاق الفجوات والدرزات التكنولوجية تمامًا. سيتطلب وجود التعزيز البارز إزالته بمساعدة طاحونة - قرص ، دائرة ، قاطع عالق على قطعة من التعزيز سوف ينكسر على الفور ، يمكن أن يؤدي التأثير الحاد للقرص إلى إتلاف علبة التروس.

تتم إزالة عدم تساوي الطلاء الخرساني أثناء الطحن باستخدام قرص طرق (40 وحدة تقليدية لحجم حبيبات طلاء الماس). يمكن ملء الفجوات الصغيرة بالإيبوكسي.

إن طحن الأسطح الخرسانية بيديك في المنزل أو في المرآب ليس بالأمر الصعب لدرجة استدعاء المتخصصين. إذا كانت الأرضية كبيرة في المساحة - على سبيل المثال ، يتم تلميع منطقة الإنتاج أو المتجر ، فمن غير المرجح أن يقوم المستهلك (مالك المبنى ، المنطقة) بالاستغناء عن مطحنة الفسيفساء. من المنطقي فقط المعالجة اليدوية عندما تتعرض غرفة المعيشة في شقة أو في منزل صغير في البلد للطحن. تتم المعالجة بسرعات عالية - حوالي عدة آلاف (حتى 10000) دورة في الدقيقة. سيتم توفير سرعة الدوران هذه فقط بواسطة محرك كهربائي. لا تُستخدم وحدات البنزين أو منشآت الديزل في المعالجة - حيث يستنشق الحرفيون هذه الانبعاثات ، مما سيزيد بشكل كبير من ضرر مثل هذا العمل.

لا يوصى باستخدام أقراص بحجم حبة غير 40 وحدة تقليدية. لا ينبغي سحب الحجر المكسر من التركيبة الخرسانية التي تم صب القاعدة بها. لتحسين جودة العمل ، يتم تطبيق تركيبة على الطلاء الذي يزيد من قوة الخرسانة عن طريق ملء المسام والشقوق الدقيقة في طبقتها السطحية. إذا حدث عيب على السطح بعد المعالجة ، فسيتم ملء النقاط والأماكن المعيبة المكتشفة بملاط أسمنتي يحتوي على رمل الكوارتز.

يتم ضمان الحصول على سطح مصقول باستخدام قرص أثناء العمل ، لا يقل حجم الحبيبات عن 400. يتم تحقيق التأثير المثالي لهذه التقنية باستخدام قرص بحجم حبة يبلغ حوالي 3000. لإعطاء السطح لمعانًا شبه لامع ، يتم تشريبه بالورنيش الصناعي والدهانات المحتوية على البوليمرات.

يتم استخدام الطحن اليدوي بالمطحنة مع نفس أقراص الطحن التي تم اختيارها للآلات الصناعية المصممة لقدر كبير من العمل. لا يُسمح بارتفاع درجة حرارة المطحنة: كل 10-15 دقيقة من التشغيل ، يتم إيقاف محرك الأقراص حتى يبرد.

يسعد السطح المصقول بعناية للأرضية أو الجدران مالك العقار لفترة طويلة بحالته شبه المثالية. إنه جاهز للإصلاحات التجميلية ، ونتيجة لتغييره ، لا حاجة إلى تحسين. الأرضية في منزل ريفي أو في شقة ، مستوية بهذه الطريقة ، مناسبة لتركيب صفح أو مشمع ، بينما لا تظهر أورام وعرة بعد وضع مثل هذا الطلاء.